液氮低溫處理

低溫處理是一種將液氮作為冷卻介質進行處理的方法。液氮低溫處理技術首先應用于耐磨工具和模具刀具材料，后來擴展到合金鋼，硬質合金等。該方法可以改變金屬材料的內部結構，從而提高機械和加工性能的材料。這是**新的增韌過程之一。液氮罐
深冷處理機理：低溫處理后，金屬材料內部結構中的殘余奧氏體轉變為馬氏體，也可以使馬氏體中的碳化物分散沉淀，不僅可以消除馬氏體中的殘余應力，而且可以強化馬氏體基體并提高其硬度和耐磨性。
 
低溫處理設備主要由液氮罐，液氮傳輸系統，低溫罐和控制系統組成。在應用中，液氮低溫處理重復數次另一方面，在深低溫冷卻時，超細碳化物由從殘余奧氏體轉化的馬氏體析出，而另一方面，細小的碳化物在淬火馬氏體中繼續沉淀。重復過程可以提高基體的抗壓強度，屈服強度和沖擊韌性，增加鋼的韌性，同時顯著提高耐沖擊磨損性。
 
目前，液氮低溫處理技術已從工具和模具鋼的應用逐漸擴大到汽車和工程機械零件以及非金屬加工等領域。但是，在*活動中，還發現了以下問題：
 
1.液氮低溫處理技術對金屬材料（工具，模具，工具）性能的影響非常明顯。然而，深冷處理過程對設備和控制精度要求非常嚴格，影響效果的主要因素是深冷箱結構，液氮制冷方式，溫度控制精度和均勻性。
 
對冷處理機理的研究越來越少。大部分研發工作專注于金相學和熱處理，但對物理學的研究較少，這也限制了在過程應用中的掌握和使用。
 
3，此外，冷加工方法引起的工件變形規律還沒有*掌握，需要進一步的研究和探索作為工件的**終加工。
 
低溫處理適用于模具材料的應用，但其他材料的研究還有很大空間。液氮罐