PET液態氮加注機的主要技術革新之處

　　PET液態氮加注機更低的加注閥出口壓力保證了液氮噴濺的更小化。液氮加注機無結霜的操作環境。液氮加注機操作過程中加注量和加注時間的可調性。液氮加注機通過報警指示器可對系統進行持續的自我監控。液氮加注機PLC控制/觸摸屏/用戶界面語言的可選擇性。

　　在罐裝產品中加注液態氮氣的作用：

　　在灌裝完成，進入封口之前，采用現代化的液氮加注技術，準確地滴入-196°C的液氮，然后，立刻封口，液氮在短時間內吸收熱量，體積膨脹700倍，變成氣氮。

　　一則，使罐/瓶內產生內壓，不至于冷卻后產生癟瓶，不至于在包裝及搬運過程中變形。

　　二則，把罐/瓶內的空氣(特別是氧氣)趕走，使產品的保質期更久,口感更好。

　　三則，鋁罐不易生銹，適宜冷藏。定制液氮罐

　　PET液態氮加注機的技術革新：

　　無罐無充間隔加注方式，減壓液氮耗費，降低運營成本。

　　真空絕熱保溫-超低日蒸發率0.15升/時，液氮機降低運營成本。

　　加注口氮氣護理系統，防止外面空氣侵入噴腔內部結霜。

　　液氮水平定位控制，水平壓力穩定，提高液氮劑量精度，

　　同時減低液氮“閃蒸"所造成液氮損耗。

　　液位以動力系統定位控制，免掉電子液位控制系統和電動閥門故障的維修問題。

　　液氣相分離器，確保液氮處於超冷狀態，提高“純液相"的質量，有助液氮劑量準確。

　　緩沖充氮功能，有效防止液氮反彈濺出，液氮拾取量穩定，確保罐壓平穩。

　　配有過濾器(選項)10um，去除微粒污染。