液氮深冷箱 低溫槽工件冷處理高低溫

產(chǎn)品應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

　　·應(yīng)用在工業(yè)冷處理上，主要體現(xiàn)在冷作模具鋼和高速鋼、軸承鋼，冷作具和模具配件的應(yīng)用;

　　·該工業(yè)冷處理箱可以顯著提升工件的硬度及強(qiáng)度，保證工件的尺寸精度提高工件的耐磨性和沖擊韌性，改善工件內(nèi)應(yīng)力分布:

　　·主要應(yīng)用于銅套、軸承等冷縮，廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械裝配上;

　　·在大型設(shè)備(汽車、大型工程機(jī)械、飛機(jī)部件、航天設(shè)備部件、軍事設(shè)備部件)超低溫測(cè)試也有著廣泛的應(yīng)用;

　　液氮深冷箱的原理

　　所謂深冷處理，就是用將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去，達(dá)到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度，促使常規(guī)熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成能使鋼變硬增強(qiáng)的馬氏體，從而改善金屬材料性能。深冷處理后能明顯的提高金屬工具的耐磨性、韌性和尺寸穩(wěn)定性，使工件的使用壽命成倍的提高;在國(guó)外已經(jīng)應(yīng)用于刃具、量具、模具、以及精密零件，如油泵的油嘴、發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪軸、軋?chǎng)H、閥門(mén)、齒輪、彈簧等工件的改性。

　　技術(shù)參數(shù)

　　溫度范圍 -196℃～200(溫度可調(diào))

　　控溫精度 ±1～2℃

　　溫度均勻性 ±2℃

　　降溫速率 降溫速率：1～20℃/min，溫度可控(空載)

　　箱門(mén)開(kāi)啟方式 采用臥式上開(kāi)蓋，采用氣缸開(kāi)關(guān)門(mén)設(shè)計(jì)

　　箱門(mén)密封 特殊耐低溫密封裝置，確保箱門(mén)開(kāi)啟自如

　　冷凍介質(zhì) 液氮(液氮、儲(chǔ)罐)

　　排氣系統(tǒng) 當(dāng)箱內(nèi)壓力微正壓時(shí)，自動(dòng)排放

　　額定功率 3KW

　　使用電源 AC 380V,50HZ

液氮深冷箱 低溫槽工件冷處理高低溫,可定制

　　參數(shù)列表

箱體結(jié)構(gòu)

　　液氮深冷箱為臥式上開(kāi)蓋結(jié)構(gòu)形式。結(jié)構(gòu)安全耐用，操作方便，易于安裝與維修。設(shè)備主要由箱體、冷卻系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。

　　箱體鈑金材質(zhì)：液氮深冷箱內(nèi)箱體采用不銹鋼拉絲板數(shù)控制作而成，特種焊接工藝使設(shè)備在超低溫下不會(huì)變形;外箱體采用不銹鋼拉絲板，結(jié)構(gòu)，科學(xué)、美觀;底部?jī)?nèi)襯板為加厚鋼板特制承重設(shè)計(jì)。

　　液氮深冷箱保溫層采用特殊耐超低溫、耐高溫且阻燃的絕熱材料多層復(fù)合結(jié)構(gòu)特殊制作而成。

　　液氮深冷箱的箱門(mén)密封采用特制裝置，超低溫下箱門(mén)開(kāi)啟自如。

　　液氮深冷箱的箱門(mén)開(kāi)啟方式采用氣缸自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)設(shè)計(jì)，開(kāi)啟方便，操作簡(jiǎn)單，利于工件的取放。箱體設(shè)有四只萬(wàn)向腳輪(可移動(dòng)，可剎車)，設(shè)備移動(dòng)方便。

液氮深冷箱 低溫槽工件冷處理高低溫,可定制

液氮冷卻系統(tǒng)

　　冷凍原理 本設(shè)備利用液氮?dú)饣鼰岬脑韺?shí)現(xiàn)制冷，采用液氮技術(shù)由控制系統(tǒng)精確控制，可確保溫度的均勻性，實(shí)現(xiàn)精確控溫。

　　溫度傳感器 采用A及進(jìn)口溫度傳感器。

　　氣氛循環(huán) 采用氣氛循環(huán)系統(tǒng)，氣氛在內(nèi)部通過(guò)氣氛通道循環(huán)，熱交換的多余冷氣通過(guò)排氣口排出。

　　過(guò)濾器 采用超低溫液氮過(guò)濾器，祛除雜質(zhì)。

　　氣態(tài)氮 液氮在箱內(nèi)為氣化狀態(tài)，不與工件直接接觸。

　　控制閥 采用LN2控制閥，在-196℃開(kāi)啟自如，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

　　控制系統(tǒng)介紹

　　控制器 采用觸摸屏+西門(mén)子PLC可編程控制方式，使操作和輸入更加方便，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控箱內(nèi)溫度變化，能夠觀察運(yùn)行的曲線狀態(tài)。控制系統(tǒng)由按鈕開(kāi)關(guān)、繼電器、智能溫控儀、溫度傳感器、氣動(dòng)開(kāi)關(guān)等組成。可設(shè)置多條工藝曲線，每條曲線可分步設(shè)置工藝，所有程序結(jié)束后自動(dòng)報(bào)警斷電。

　　系統(tǒng)功能 超低溫智能控制系統(tǒng)，具有自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制方式，內(nèi)有定值、程式兩種溫度設(shè)置方式，程式狀態(tài)下可分段精確控溫，可設(shè)定降溫速率、可設(shè)定恒溫時(shí)間。采用人機(jī)介面(觸摸屏)輸入、程序化智能控制、具有PID自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，可設(shè)置多段降溫和保溫程序，所有程序結(jié)束后自動(dòng)報(bào)警斷電。系統(tǒng)自帶工藝曲線保存功能，能通過(guò)U 盤(pán)拷貝工藝曲線，極大方便了使用。

　　裝箱單

　　液氮深冷箱 1臺(tái)

　　液氮保溫軟管 1根，3米保溫管

　　產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 1份

　　合格證 1份

　　控制器說(shuō)明書(shū) 1份

　　轉(zhuǎn)換接頭 1個(gè)

　　安全保護(hù)裝置

　　具備漏電/斷路保護(hù)功能;

　　具備工藝曲線設(shè)定功能;

　　具備定時(shí)功能;

　　具備設(shè)備接地保護(hù)功能;

　　具備設(shè)備電氣互鎖功能;

　　具備超壓自動(dòng)卸壓功能;

　　具備授權(quán)人員密碼管理功能;

　　具備曲線導(dǎo)出功能;

　　采用全新研發(fā)的算法，更省液氮;

　　具備設(shè)備腳輪移動(dòng)功能。